10月15日，由西核设备自主设计、制造的国内首台三聚氰胺项目分解器进料最终加热器顺利完工正式发往项目现场标志着西核设备在双管板换热器技术领域再上台阶。

　　精心制造，确保产品高品质交付。该分解器进料最终加热器为双管板结构，直径1.3米，总长8.2米，净重29吨，换热管为U型换热管，直管端长5.3米。从设计到选材，从工艺到制造，每一步都经过严格控制和检验。为保证设备保质保量按期交货，西核设备特种装备事业部每周召开工作协调会并集中资源调配，抽调优秀焊工及铆工开展设备焊接及组对工作，设计、工艺、质检等方面相关人员积极做好配合准备。

　　攻克难题，保障设备密封性能。该设备壳程管板完全采用胀接密封，设备管板与换热管胀接过程遇到密封难题。西核设备特种装备事业部积极组织设计、主工艺人员探讨解决方案，其间制作了模拟件开展胀接试验，并联系专业胀管厂家进行方案评估。经过多日探讨及试验模拟，最终设备胀接获得成功。

　　自主首创，实现行业“零”的突破。作为三聚氰胺项目核心设备，分解器进料最终加热器的自主设计与制造完工，标志着西核设备在双管板换热器技术领域迈出了重要的一步，为行业树立了新的标杆。西核设备将以此为契机，坚持“以客户为中心”理念，发挥自身优势，为客户提供更加优质的产品。（西核设备）